La envasadora horizontal de bolsas preformadas se encarga de la selección de bolsas con una ventosa, de igual manera se encarga de llenado, sellado, y transporte de los productos finales cuando las bolsas están apiladas en una posición fija. Hay muchos tipos de bolsas que pueden ser usadas para el proceso de envasado, bolsas tales como bolsa triangular, bolsa tipo almohada, de base plana, con zipper, y otros. Esta máquina puede ser equipada con diversos tipos de pesadoras y dosificadoras (pesadora multicabezal, dosificador de tornillo sin fin, dosificador volumétrico de vasos) para así lograr envasado de diferentes tipos de materiales, incluyendo productos granulados, en polvo, líquidos, y muchos más. La envasadora presenta una amplia capacidad de envasado de 0.2 a5kg.
Se pueden envasar los siguientes productos:
Gránulos: azúcar, sustancia de pollo (sazonador), nueces, etc.
Productos en polvo: leche en polvo, glutamato monosódico, condimentos, fertilizantes, etc.
Líquidos espesos: detergente líquido, vino de arroz, salsa de soya, jugos, kétchup, mantequilla de maní, etc.
Material de envases:
La envasadora horizontal de bolsas preformadas utiliza diversos tipos de lámina de plástico compuesto, incluyendo PET/PE, Paper/PE, PET/AL/PE, OPP/PE, PET/APET/PE, BOPP/PE etc.
Modelo | SY-180G | SY-210G | SY-240G | SY-260G |
Ancho del envase | 70-75mm | 90-95mm | 110-115mm | 130-135mm |
Largo del envase | 180-225mm | 210-320mm | 240-350mm | 260-380mm |
Velocidad | 40-60 envases/min | 40-60 envases/min | 40-60 envases/min | 40-60 envases/min |
Capacidad Máxima del envase | 400ml | 1000ml | 2000ml | 2500ml |
Posición de trabajo | 1 | 2 | 2 | 2 |
Fuente de alimentación | 3.5KW 380V 3 phase, 50HZ | 4.5KW 380V 3 phase, 50HZ | 4.5KW 380V 3 phase, 50HZ | 5.5KW 380V 3 phase, 50HZ |
Presión de aire | 0.6Mpa | 0.6Mpa | 0.6Mpa | 0.6Mpa |
Peso | 1000kg | 1000kg | 1200kg | 1400kg |
Dimensiones | 2450x1100x1500mm | 2650x1100x1500mm | 2850x1100x1500mm | 2850x1100x1500mm |
1. Pila de bolsas preformadas
2. Selección de bolsas
3. Abertura del cierre
4. Abertura de la bolsa
5. Descarga de aire
6. I Llenado1
7. II Llenado 2
8. Estiramiento de la bolsa
9. Calentamiento del sello superior
10. 10. Enfriamiento del sello superior
11. Producto final
12. Resultado
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